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发布时间：2024-02-03
2000多口窖池、不锈钢盖代替封窖泥、智能行车、智能化摊凉加曲……这是日前记者走进南溪酒业万吨酿酒车间看到的一幕幕。然而如此规模的车间，满负荷生产却仅需100多人。
“以前产1万吨酒，需要1100名酿酒工人，现在只需要130人，节约人工近90%。”南溪酒业总经理汪大洲说。
南溪酒业，是国内知名白酒企业劲牌公司于2012年投资30亿元在宜宾市南溪区兴建的五粮浓香型白酒酿造基地，占地面积超过1000亩，现已建成3个“四化”酿造车间，30条生产线多口窖池，年产浓香白酒2.5万吨，曲药2.5万吨，原酒总储存量15万吨，是目前南溪区顶级规模的酒企。
汪大洲和记者说，多年前劲牌公司就布局推进香型战略，在全国浓、酱、清、米四大基础香型的核心产区进行生产布局。“宜宾是我国浓香型白酒的发源地和核心产区，有得天独厚的酿酒环境，是酿造浓香好酒的宝地，也是11年前劲牌公司千里迢迢投入巨资来宜建设南溪酒业的初衷。”
得益于劲牌公司在行业内率先推进的“机械化、自动化、信息化、智能化”酿造，南溪酒业从诞生的那天起，就坚持推进“四化”酿造，是目前国内浓香型白酒酿造“四化”程度领先的企业。
南溪酒业的“四化”酿造，核心追求依然是提升产品的质量，其实本质上还是“传统为体、现代为用”，用现代化生产方式来传承传统工艺，在遵循传统浓香白酒的五种粮食、泥窖发酵、混蒸续糟工艺，遵循传统浓香白酒的理化及口感评价标准的基础上，借助现代化理念、技术与装备进行生产模式及生产场景创新，引进智能行车、机器人上甑、自动摊凉加曲、自动摘酒分级、标准化单元、模块化集成模式，力求通过现代技术方法将传统酿酒工艺的机理摸清楚，将传统工艺和老师傅经验中不可量化的定性表述，提取为“四化”酿造各环节的关键参数，输入系统来进行控制，规避人的坏因，确保工艺执行更精准、品质提升更稳定，突破传统酿酒生产模式“靠天吃饭、靠人吃饭”的局限性。
“‘四化’酿造的优势是酿酒工人体力劳动大幅度降低、生产效率大幅度的提高、用工减少、能耗降低、食品安全更有保障等，但我们的底线和前提依然是产品的质量，如果四化酿造不能提升品质，或者与品质提升有冲突，我们会毅然舍弃这样的‘四化’。”汪大洲说。
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