分类：白酒
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发布时间：2024-11-05
在科技日新月异的今天，传统行业正经历着前所未有的变革，酒类酿造行业也不例外。随着人工智能、大数据、物联网等技术的快速的提升，酒类智能酿造逐渐从概念走向现实，并俨然成为产业高质量发展新趋势。
产业的变革并非一蹴而就，酒类的智能化发展也是多年积淀、发展的结果。在这样的一个过程中，技术端、需求端、政策端等多方条件“催熟”了酒业智能化。
正如中国酒业协会理事长宋书玉所言：传统产业的生命力之所以如此旺盛，核心便在于传统产业企业不断通过技术创新来更好地传承传统。当今时代，物联网、大数据、人工智能、自动化技术等持续不断的发展。物联网技术能实现酿酒设备的互联互通，大数据技术能够对酿造和营销过程中的海量数据进行分析，人工智能可以用于优化酿造工艺和营销策略，自动化技术则能提高生产效率。这些技术的发展为酒业智能化提供了坚实的技术支撑，使得酒业智能化从理论变为现实成为可能。
一方面，随着消费者对酒品品质要求的不断提高，消费者希望获得更高品质、更稳定质量的酒产品。智能化酿造能够通过精确控制酿造过程中的各种参数，如发酵温度、时间等，从而提升酒的品质；另一方面，是酿酒企业对于人效和酿造效率提升的需求，智能化酿造无疑是解放人力、提高效率的最优解。
《中国酒业“十四五”发展指导意见》指出，以智能化酿造推动创新发展，深入推进关键工序智能化、生产控制自动化和供应链优化，推动产业科技创新、工艺创新和管理创新，助力产业转型升级。这一政策导向明确鼓励酒企向智能化方向发展。政府在税收、补贴等方面也可能对积极开展智能化改造的酒企给予支持，进一步推动了酒业智能化成为行业发展的大势所趋。
十多年前，为加大白酒行业关键技术的研发和推广力度，引导企业加快实施科技创新和技术改造，中国酒业协会推出了“中国白酒158计划”。这其中，“1”是一个主题，推动白酒行业转型升级发展，在白酒企业中实现机械化、自动化、智能化、信息化；“5”是将白酒的生产分为五道工序，大曲制造工序、发酵工序、蒸馏工序、储存勾调工序、灌装包装工序；“8”是五家白酒企业、三家白酒装备设计制造企业共同参与。
转眼14年过去了，作为白酒产业智能化的重要推动力，在众多参与企业的积极践行下，“中国白酒158计划”在中国白酒的制曲机械化研究、发酵工艺机械化研究、蒸馏工艺机械化研究、调酒计算机集成制造技术研究和灌装、包装、成品库、智能管理的研究等方面，取得了丰硕成果。为建立行业食品安全和新产品技术标准体系，解决白酒质量等级划分、食品添加剂、食用酒精原料使用及产品标注、年份酒鉴定标准体系等方面工作做出了样本、标杆。
泸州老窖智能包装中心是中国白酒行业首个以“灯塔工厂”为标准建设的智能包装中心，与其2019年建成的黄舣酿酒生态园，共同构建了数智化生产体系；
古井集团启动数字化技改项目，建设了古井智能园，实现了从原料配比、发酵、蒸馏到灌装的全程智能化生产，所有的酿酒环节通过“大数据+深度学习+人机交互学习”的模式，实现了从“经验之谈”到可量化参数的转变；
今世缘南厂区智能化酿酒车间投产，3个新车间生产实现了全流程智能化升级和精准控制。根据测算，投产后，单条生产线吨；
国台通过数字化解析传统酿造工艺，将核心工艺“12987”细化为30道工序、269个环节，提炼出1071项工艺指标标准，实现了酿造过程的全面智能化。在国台酒庄，智能酿造技术贯穿于制曲、酿酒、仓储、勾调、包装等生产全流程……
除此之外，五粮液、洋河、郎酒、劲牌等知名企业同样均已在智能酿造领域取得了显著的成就。
正如江苏今世缘酒业股份有限公司党委书记、董事长、总经理顾祥悦所言：扩大产能是高质量发展的必然选择，智能酿造是可持续发展的必由之路。如今来看，智能化、科技化在酒类产业尤其是更具实力和发展欲望的一二线名酒企业已是大势所趋。
具体剖析，智能化酿造能够在未来大行其道的根源，“效率”和“质量”是核心。
在酿造环节，智能化设备能轻松实现自动化操作，如自动化上甑、自动化拌和等，大大减少了人工操作的时间和劳动强度。智能控制系统可以24小时不间断运行，提高了设备的利用率，从而提升了整个生产过程的效率。
智能化酿造可以精确控制酿造过程中的各种参数。通过智能传感器实时监测温度、湿度、微生物等参数，并根据预设的最佳值进行调整。这样能够保证每一批次的酒在相同的最佳条件下酿造，减少了因人工操作误差导致的质量波动，使产品质量更加稳定。“智能化酿造在未来能够实现酿出来的每一瓶酒都是这个企业酿酒水平最高的大师的酿造水准”，有业内专家曾这样表示。
但同时我们也要清醒地认识到每个新事物的诞生都伴随着挑战，白酒产业智能化改革虽是大势所趋，但仍有众多难题亟待解决。
实施酒业智能化需要投入大量的资金：购买智能化设备、建立智能控制管理系统、进行员工培训等都需要成本。对于一些小型酒企来说，可能难以承担这些费用，而且智能化设备的维护和更新也需要持续的资金投入，这在一定程度上限制了酒业智能化在整个行业的普及。
酿酒生产的全部过程是一个内部复杂、多个领域技术交叉渗透的过程，涉及生物、计算机、控制等多方面的内容。要实现智能化酿造，需要将这些不同领域的技术进行深度融合。然而，不同技术之间的接口标准、数据格式等可能存在差异，这就增加了技术融合的难度。例如，将生物发酵过程中的微生物监测数据与自动化控制管理系统进行对接，需要解决数据转换和兼容等问题。目前，白酒行业在微生物的基础研究领域以及大数据开发、积累、转化等方面，尚有大量技术难题和科研盲区未解决。
酒业智能化需要在传承传统工艺的基础上进行创新。传统酿酒工艺蕴含着丰富的文化和经验，如何在智能化过程中保留这些传统工艺的精髓是一个挑战。例如，一些传统的手工操作环节可能具有独特的酿造效果，在智能化改造时需要找到比较合适的方式将其融入到智能化流程中，做到“让传统更传统，让现代更现代”，实现传统工艺与智能化的平衡并非易事。
从当前来看，限制智能化变革的最核心因素还是智能酿造难以完美复刻传统工艺的精髓。拿勾调环节来说，白酒含有1000多种成分，计算机目前只能达到一般勾调师的水平，高品质的产品的丰富性还要有经验的勾调师才能准确感知出来。另外，作为传统行业，“手作”的魅力持续了千年，消费者的认知同样需要一些时间和品质来扭转。
中国酿酒，千年以降，不断迭代与升级。如今，机械化进程已经逐步完成，科技化、智能化酿造在被不断“催熟”，值得相信，酒类“智”造的日月新天已然近在眼前。
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